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脱硫脱硝活性炭的发展历程
发布时间:2021-05-05 10:05:17 浏览

脱硫脱硝活性炭

         脱硫脱硝活性炭是一种煤质颗粒活性炭,是钢铁厂烧结尾气、火电厂尾气、大锅炉尾气及各种冶炼尾气处理的专用设备,它既可以同时对SO2和 NOX进行净化处理,还可以对汞进行脱除,脱砷,脱二恶英,减少粉尘污染。
       脱硫脱硝活性炭诞生于20世纪90年代初。从原材料选择、工艺配方、样品试验、小试验、中试验、综合评价和大生产检验等方面,经过三年的成功,凝聚了专家学者的汗水和智慧,得到了用户的认可。
       现有的工业用脱硫脱硝活性炭直径分别为Ø5 mm,Ø7 mm和Ø9 mm,生产工艺路线与普通活性炭基本相同。脱硫脱硝活性炭与普通活性炭相比,其综合强度(抗挤压、抗磨损、抗冲击)有很大的提高,比表面积也有较大的降低,但吸附材料中有较大的孔隙,吸附孔隙比例较大,同时与普通活性炭相比,活性炭具有较好的脱硝适应性。
       自21世纪以来,脱硫脱硝技术在活性炭生产上取得了长足的发展,目前,我国活性炭的生产总量由5000吨增加到10000吨,耗时7年,而10000吨至20000吨只需3年,20000吨至40000吨又需4年。按照我国钢铁工业和电力工业发展规划,到“十二五”末,我国高温烟道气干法处理用活性焦的使用量将大幅增加,SO2和 NOX的脱除率将达到75%以上,由此可以大致推算,“十三五”期间国内使用总量将突破30万吨。

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